Kettenschaberreinigungssündewird zum Reinigen von Kunststoffkunststoffen verwendet. Wird zum Reinigen und Trennen von elektrischen Materialien, kleinen und großen Geräuschen, die Silikon-, Holz- und Schwamm -Plastik enthalten.
Mit klarem Wasser/Salzwasser zur Erzeugung verschiedener schwimmender Effekte auf verschiedene Materialien, Reinigung und Trennung verschiedener Kunststoffe wie PP, PE, ABS, PC, PA, PVC, Metall, Silikon, Holz, Schwamm usw.
Mehrere Waschbecken können zusammen verwendet werden, um mehrere Materialien gleichzeitig zu trennen und zu reinigen.
Einfach zu verwaltende Verbindungen, Schaber, Feeder usw. können alle unabhängig ersetzt werden.
Kettenschaberreinigungssündehat ausgezeichnete Reinigungs- und Trennungseffekte und hohe Leistung, die den Reinigungs- und Trennbedarf professioneller Behandlungsfabriken für feste Abfälle erfüllen können.
Kann in Verbindung mit einer elektrostatischen Silikonsortiermaschine verwendet werden.
Löste das Problem der Leckage im alten Waschbecken
Merkmal:
1. Das Bodenmaterial wird unter Verwendung einer Kettenwiderstandsmethode entladen, die das Problem des unvollständigen Transports von Bodenmaterial in alten Wassertanks löst. Die Trennung von Materialien und Schlamm, Sand und Metall ist relativ sauber und reduziert den Materialverlust.
2. Lösen
3. Die Kettenwiderstandsmethode zum Entladen von Materialien hat eine höhere Motorleistung und -ausgang im Vergleich zum vorherigen Bodenverdrehungs -Käfigverfahren.
4. Für den Entladungsteil des Sediments werden hochwertige Manganstahlketten und Edelstahlschaber verwendet. Niedrige Ausfallrate und lange Lebensdauer.
5. Der Teil des schwimmenden Materials entlastet einen Feeder und eine Kombination aus Edelstahlkette und Schaber aus Edelstahl, die eine hohe Entladungseffizienz und eine starke Anpassungsfähigkeit aufweist.
S.
7. Das Ende des sinkenden Materials, das schwebende Materialentladungsende, die obere Schale, die Feeder und die Leiter können für eine einfache Entladung und Verpackung zerlegt werden. Reduzieren Sie die Transportbeschränkungen und sparen Sie die Transportkosten.
8. Das Ende des sinkenden Materials, das schwimmende Materialentladungsende, die obere Schale, die Feeder und die Leiter können getrennt zerlegt und repariert werden, wodurch die Wartung für normale Betreiber bequem ist.
9. Die gesamte Blechverarbeitung der Spüle, wobei alle Komponenten CNC geschnitten und auf einmal abgeschlossen sind. Die Oberflächenglattheit ist hoch, die Versiegelung an der Verbindung ist abgeschlossen und der Produktionsprozess ist viel komplexer als zuvor.
