Mit jahrelanger Erfahrung in der Produktion von Granulatoren für Kunststoffabfälle kann YOUXIN Plastic Machinery eine breite Palette von Granulatoren für Kunststoffabfälle liefern. Wir heißen sowohl neue als auch alte Kunden herzlich willkommen, weiterhin mit uns zusammenzuarbeiten, während wir gemeinsam an einer besseren Zukunft arbeiten.
Der Granulator für Kunststoffabfälle verwendet eine Stahlschablone mit hoher Härte und ist robust und langlebig. Schaft aus spezieller Materialverarbeitung, nicht leicht verformbar. Fräser kann unabhängig eingestellt werden. und kann bei wiederholtem Gebrauch geschärft werden.
| Granulator für Kunststoffabfälle | |
| Verwendungsmethode | Reduzieren Sie die Plastikfolie auf eine kleine Größe |
| Motorleistung | 90KW |
| Die Methode zum Öffnen der Abdeckung | hydraulisch |
| Anzahl rotierender Klingen | 6 Stück |
| Anzahl feststehender Klingen | 4 STÜCK |
| Seine Rotoren. | 450mm |
| Schaftlänge | 1200 mm |
1. Die Bedienung ist einfach und bequem. Es eignet sich für die großflächige Zerkleinerung von Kunststoffen in der Industrie.
2. Die Größe der zerkleinerten Stücke kann entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Kunden angepasst werden.
3. Der Spindelrotor kann an verschiedene Anwendungen angepasst werden.
4. Die Brechkammer des Brechers wird von einer Präzisionsmaschine genau mit der starken Schweißstruktur bearbeitet.
5. Einfülltrichter, Hauptachse und Filter können zur Reinigung leicht zerlegt werden.
6. Der Motor verwendet einen kompletten Kupferdrahtmotor, ist langlebig und langlebig.
Der Granulator für Kunststoffabfälle wird häufig zum Zerkleinern von Kunststoffabfällen aus der Industrie verwendet. Es kann zum Zerkleinern und Recyceln aller Kunststoffabfälle wie Kunststofffolien, Kunststoffschalen, Kunststoffpaletten, Kunststoffprofile, Kunststoffboxen, dünne Rohre, Blasformteile, Flaschen, Schalen, Haushaltskunststoffe usw. verwendet werden.
01 Spindelrotor
Alle Spindeln wurden strengen dynamischen und statischen Auswuchttests unterzogen, um die Zuverlässigkeit des Maschinenbetriebs sicherzustellen.
02 Der Boden des Kunststoffabfall-Granulators
Der Motor verwendet einen kompletten Kupferdrahtmotor, ist langlebig und langlebig.
03 Verdickter Bildschirm
Eine große Auswahl an Sieben zur Anpassung der Partikelgröße von Austragsmaterialien steht zur Verfügung.
04 Lager
Hochleistungslager können den Schleifvorgang problemlos bewältigen.
05 Hochwertige Klingen
Eine Einstellung der Messer ist möglich. Die Formgebung nach dem Abstumpfen gewährleistet eine längere Lebensdauer.
06 Hydraulisch
Hydraulisch angetriebene Trichteröffnung für einfache Wartung.
07 Motorriemenscheibe
Mit robuster Riemenscheibe, einfacher für die maschinelle Arbeit.
08 Auslass
Es kann eine Verbindung mit einer Förderschnecke oder einem Förderband erfolgen.
09 Schaltschrank
Die Ausrüstung übernimmt elektrische Komponenten von CHINT.
Wir verfügen über ein fortschrittliches CNC-Bearbeitungszentrum, Prüfgeräte und ein professionelles Technikerteam, um die Qualität unseres Kunststoffbrechers sicherzustellen.
OEM und ODM sind verfügbar.
Kunststoffbrecher sind auf Robustheit und Langlebigkeit ausgelegt. Es ist jedoch sehr wichtig, einen Kunststoffbrecher ordnungsgemäß zu warten, um kostspielige Reparaturen oder den Austausch von Teilen in der Zukunft zu vermeiden.
Zuallererst ist es wichtig, sowohl die Rotor- als auch die stationären Messer regelmäßig zu schärfen und zu drehen. Dies gewährleistet eine maximale Zerkleinerungseffizienz und belastet den Verschleiß der Maschine weniger.
Achten Sie während des Betriebs darauf, Fremdkörper und starre Gegenstände wie Metalle fernzuhalten. Häufig übersehene Gegenstände wie Muttern und Schrauben können einen Kunststoffbrecher schwer beschädigen, indem sie Messer absplittern, den Rotor beschädigen und sogar das Gehäuse einer Zerkleinerungsmaschine durchbrechen.
Behalten Sie stets das Kunststoffsieb des Brechers im Auge und stellen Sie sicher, dass es während des Betriebs nicht verstopft ist. Ein verstopftes Kunststoff-Zerkleinerungssieb verhindert, dass geschnittene Kunststoffteile aus dem Mahlwerk austreten, was zu Materialansammlungen in der Schneidkammer führt, die den Rotor verstopfen. Ein blockierter Rotor kann zu einem vorzeitigen Verschleiß der Antriebsriemen und in schwerwiegenderen Fällen zu einem durchgebrannten Elektromotor führen.
Achten Sie darauf, dass Motor und Lager immer gut geölt sind.
